鋼結(jié)構(gòu)加工制作主要有哪些過程
1.放樣:包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1大樣放出節(jié)點,核對各部分的尺寸,制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。
2.號料:包括檢查核對材料,在料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置,打沖孔,標(biāo)出零件編號等。號料應(yīng)注意以下問題:根據(jù)配料表和樣板進行套裁,盡可能節(jié)約材料;應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量;當(dāng)工藝有規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)定取料。
3.切割下料:包括氧割(氣割)、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C切、沖模落料和鋸切等機械的方法。
4.平直矯正:包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。
5.邊緣及端部加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。
6.滾圓:可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。
7.煨彎:根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當(dāng)采用熱加工成型時,一定要控制好溫度,滿足規(guī)定要求。
8.制孔:包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。
鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝
適用范圍:適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。